02 · Blast Intelligence — Tronadura acelerada por GPU
Medir cada tronadura para diseñar mejor la siguiente.
La fragmentación se paga en el molino. Blast Intelligence está diseñado para entregar, minutos después de cada disparo, la curva granulométrica, el gemelo 3D del banco y el control de vibraciones, y usar esa historia para recomendar el siguiente diseño.
Estado: Programa piloto 2026–2027
Maqueta 3D de un banco de 15 metros con tres filas de pozos, perforadora, dron y sismógrafo. En la vista de perforación se ven la carga y el retardo de cada pozo y se calculan la energía, la carga máxima por retardo y la vibración en el sismógrafo. Al detonar, cada pozo explota según su retardo, la onda de vibración recorre el terreno y se forma la pila. En la vista de dron se ve la pila desde arriba con los fragmentos clasificados por tamaño y su granulometría medida.
Diseño · Diseño
Perforación · secuencia y vibración
PPV = K·(D/√W)^-β con K = 1.140 y β = 1,6 (valores típicos sin calibrar). W es la carga que detona dentro de 8 ms.
Dron · —
fino medio sobretamaño
Vuelo a 44 m con cámara de sensor 4/3". Como en un análisis de imagen real, solo se miden los fragmentos visibles en la superficie y mayores a 3 px, por eso los finos quedan subestimados frente al modelo. Esponjamiento 1,4.
Maqueta 3D de un banco de 15 metros con tres filas de pozos, perforadora, dron y sismógrafo. En la vista de perforación se ven la carga y el retardo de cada pozo y se calculan la energía, la carga máxima por retardo y la vibración en el sismógrafo. Al detonar, cada pozo explota según su retardo, la onda de vibración recorre el terreno y se forma la pila. En la vista de dron se ve la pila desde arriba con los fragmentos clasificados por tamaño y su granulometría medida.
01 · Dónde está el valor
El valor se busca en kWh/t y t/h, no en el software.
La conminución es el mayor consumidor de energía de una faena. Una fragmentación más fina y uniforme en el banco puede traducirse en más toneladas por hora en el SAG, menos energía por tonelada y menos dilución, según la dureza del mineral y si la planta está limitada por el SAG.
| Palanca | Qué cambia | Referencia pública |
|---|---|---|
| Throughput SAG | Menor P80 y más finos en la alimentación | Casos Mine-to-Mill documentan +10–20 % (JKMRC; Porgera, Batu Hijau) |
| Energía | Menos kWh/t en chancado y molienda | La conminución es ~25 % de la energía final de una faena promedio (CEEC, 2021) |
| Dilución | Polígonos de mineral corregidos por el movimiento del disparo | Estudios de monitoreo de movimiento reportan reducciones relevantes de dilución |
| Cumplimiento | PPV y sobrepresión predichos antes de disparar | Criterios USBM RI 8507 y DIN 4150-3 usados como referencia en RCA |
02 · El ciclo
Objetivo: cerrar el ciclo en horas, no en días.
Diseñar
Malla, carga y secuencia evaluadas contra miles de escenarios simulados antes de perforar.
Ejecutar
Captura en el borde: dron, cámaras en pala y chancador, MWD y sismógrafos, aun sin conectividad.
Medir
Fragmentación, gemelo 3D, vibraciones y movimiento de mineral, con el objetivo de tenerlos minutos después del disparo.
Aprender
Cada tronadura alimenta el reentrenamiento de los modelos de la faena y la recomendación del siguiente diseño.
03 · Módulos
Seis módulos, una base de datos por faena.
Se contratan por separado según la prioridad de la operación. Los tiempos son objetivos de diseño del servicio.
- M1FragmentIACurva de fragmentación (P20/P50/P80, sobretamaño y finos) por tronadura desde pala, camión, correa o dron, con alertas de bolones.
- M2Gemelo del bancoModelo 3D antes y después de cada disparo: cara real, burden efectivo, esponjamiento, forma de pila y sobre-excavación.
- M3Movimiento de mineralVectores de desplazamiento y polígonos de mineral corregidos, orientados a reducir dilución y pérdida en el carguío.
- M4Vibración y cumplimientoPredicción de PPV y sobrepresión antes del disparo, verificación con sismógrafos y reporte trazable de apoyo para RCA y fiscalización.
- M5Simulación y diseñoEscenarios de malla, carga y retardos evaluados con simulación física en GPU y modelos sustitutos, con criterio Mine-to-Mill.
- M6Copiloto de tronaduraReporte explicable por disparo, búsqueda en el histórico y análisis de video de alta velocidad (timing, flyrock, tiros quedados).
04 · Arquitectura
Visión en el borde, gemelo en faena, simulación en la nube.
- BordeNVIDIA Jetson en pala, chancador y dronSegmentación de fragmentos en tiempo real y operación sin conectividad.
- FaenaDell PowerEdge con GPU NVIDIAGemelo 3D, modelos sustitutos, reportes y la base de datos de la faena dentro del perímetro minero.
- NubeCómputo GPU bajo demandaSimulación pesada (DEM, fractura, ondas) y reentrenamiento con datos anonimizados.
- IntegraciónPlanificación, planta y SCADAAPIs hacia software de diseño de tronadura, planificación minera, historiadores de planta y SCADA del SAG.
Neutral frente al proveedor de explosivos. El servicio no fabrica ni carga explosivos y no reemplaza al ingeniero de tronadura ni al programador calculista: audita, enriquece y acelera el diseño que la faena ya tiene.
Fuentes y alcance
- Cunningham, C. (1983, 2005). The Kuz-Ram fragmentation model.
- McKee, D. et al. (1995). Mine-to-Mill, JKMRC, Universidad de Queensland.
- CEEC (2021). Mining Energy Consumption.
- Cochilco. Proyección de consumo de energía eléctrica en la minería del cobre 2025–2034.
- Siskind, D. et al. (1980). USBM RI 8507. DIN 4150-3 (vibraciones en estructuras).
- Reglamento de Seguridad Minera (DS 132/2004) y Guía SEA de ruido y vibraciones.
Blast Intelligence está en programa piloto. Las cifras de terceros describen resultados de otras operaciones y no constituyen una promesa de resultado; los beneficios en cada faena dependen del mineral, la planta y la calidad de los datos, y se acuerdan como criterio de éxito antes de cada prueba de concepto.